汽车钣金修复方法有六种,做了钣金一定会生锈吗

1 、撬顶修理法。用修平刀
、尖头工具撬顶凹陷部位 ，使凹陷逐渐恢复原来形状 。 敲击修理法
。对小范围的局部凸起、凹陷可采用敲去法修单小浅的凸痕及凹痕
，使金属产生延展变形而恢复到原来的形状。做了钣金一定会生锈吗？ 不一定会生锈 。

2 、汽车钣金后时间久了不一定生锈。生锈的原因主要是金属表面与空气中的水分、氧气发生化学反应，生成氧化铁（即铁锈）
。以下是影响汽车钣金生锈的关键因素：防锈处理：如果钣金后的车辆进行了适当的防锈处理 ，如喷涂防锈漆或镀膜等，生锈的可能性会大大降低。

3
、做过钣金的车不一定会生锈
，但如果没有进行防锈处理，那么很有可能会出现生锈的状况 。钣金件生锈一般从内往外锈 ，因为原厂的防锈涂层已经被破坏掉
，生锈是无法避免的
。为了避免钣金件生锈，可以采取喷漆、贴膜等手段进行防锈处理。此外 ，车身防生锈的方法还包括使用隐形车衣 、补漆笔和底盘装甲等 。

4
、钣金喷漆后
，尽管外观美观，但随着时间的推移 ，可能面临生锈的问题
。普通钢板若未经适当保护
，易受自然侵蚀，从车身内部开始生锈 ，最终腐蚀车漆
，使车身钢板变薄，降低其耐用性。为了有效应对这一问题 ，可采取多种措施 。首先，使用隐形车衣是一种有效的方法
。

8年钣金工程师告诉你,钣金展开究竟怎么做!

1、对于板厚5及以上的钣金
，在拼角的折边处需开工艺孔以防挤压变形。在连线的交点处开一个等于折弯扣除直径的孔 。通过以上步骤，一个简单的盒子钣金展开图就完成了
。在实际操作中 ，还需根据具体需求和材质特性进行适当调整。

2 、在进行钣金展开时
，首先需要明确的是，直角展开是最基础的情况 ，通常按照每毫米板厚扣除7来计算
，即L=A+B-7T 。对于冷轧板
、镀锌板、不锈钢板 、铜板
、铝板等，取值应具体实验确定 ，以便更准确计算。对于大角度展开
，公式则为L=A+B-（180-α）T
。

3、在影响折弯或模具成型但图纸上无工艺孔的情况下，工程师需与客户协商开工艺孔。光面及毛刺面 在展开过程中 ，光面及毛刺面是必须考虑的重要内容之一 。一般对图纸未注明 、客户未特别要求的
，通常把里面作为毛刺面，外面作为光面
。对于客户有特别要求
、图纸明确注明的 ，按图纸要求展开。

4、准备阶段 打开SolidWorks软件：首先，启动SolidWorks软件
，并新建一个零件文件 。打开钣金工具栏：在菜单栏的空白处点击右键，选择“钣金”选项 ，以打开钣金工具栏
。这将为后续的钣金操作提供必要的工具。绘制草图与设置钣金参数 绘制草图：根据设计需求
，在SolidWorks的绘图区域中绘制零件的草图 。

5 、重视开定位孔：遇到组焊及需要拆分的零件展开时，要重视开定位孔 ，便于现场制作
，保证产品尺寸和质量
。展开尺寸不能大于板材：展开的最大尺寸不能大于板材的长宽，如果碰到比板材大的图形 ，要与工程师讨论拆分后再焊接。避免断线重线：需要下料的图形不允许有断线、重线
，确保图纸的准确性 。

6
、在工艺规划环节，钣金工程师需要制定钣金加工的工艺流程 ，包括切割、折弯 、焊接等步骤
，以提高生产效率和产品质量
。他们还需通过优化设计和工艺来降低材料和制造成本，从而提升产品的市场竞争力。此外 ，质量控制也是钣金工程师的重要职责 。

钣金展开计算方法

公式：L = L1 + L2 - T/2（或根据具体情况调整）L1 = （A - 5） + （B - 5） - P1（内弯角）L2 = A + B - P2（外弯角）说明：双层折弯时，需要分别计算内弯角和外弯角的展开长度
，然后相加并减去一半的材料厚度（或根据具体情况调整）。

公式：L = A + T + B - 2×P说明：在折弯两刀的情况下，需要考虑材料厚度T的累加影响
。示例：若A=50 ，B=50
，板厚T=2，下模为V12 ，折弯系数P=4
，则展开长度L=50+2+50-2×4=96。

折弯一刀展开计算公式：L=A+B-P，其中P为折弯系数 ，R为圆角
，T为材料厚度 。例如，A=25 ，B=65
，P=5，计算得展开长度L=85
。 折弯二刀展开计算公式：L=A+T+B-2xP ，使用此公式，A=50
，B=50，T=2 ，P=4
，计算得展开长度L=96。

公式：L1=A+B1P2，L2=+P1 ，L3=L1+L2P3
，L=L1+L3P1说明：另一种双层折弯的计算方法，适用于不同边长和折弯系数的情况 。双层折弯展开计算公式：公式：L1=+P1 ，L2=+P1
，L3=A+B1+B22xP2，L=L1+L2+L32XP3说明：适用于更复杂的双层折弯情况 ，包含多个边长和折弯系数
。

【专业知识】非常全的钣金展开计算及工艺处理方法

1
、工艺孔有两种方式：圆和U形；长圆孔的圆心在折弯线上。展开后为线段的部分
，可以处理成特定的工艺孔形式 。在某些情况下，不允许开工艺孔 ，如外观面或装配关系要求、单独出货的散件等
。在某些情况下，编程员可自行决定开工艺孔
，如后道工序需焊接填满的工件 、非外观面且不影响装配与功能的工件等。

2
、必要性：预开底孔和工艺孔对于攻丝、压铆螺母等元件至关重要 。处理方法：根据板厚和产品特性预先开孔
。对于折弯转角处，工艺孔的处理需根据板厚和搭边关系进行 ，必要时需开圆孔或U形孔
，并考虑孔距和边缘距离对折弯的影响。

3 、计算方法：展开的基本公式包括料内
、料外的计算公式，以及针对不同折弯角度的特殊公式 。如直角折弯、钝角折弯和锐角折弯 ，每个类型都有特定的计算公式。例如
，当折弯角度为90度且弯曲半径小于等于0时，直角折弯的展开长度计算为料内+料内+补偿量
。